電泳涂料一經問世就在表面處理行業中得到了廣泛的應用，尤其是近年來國內外都十分關注電泳涂料的新開發和研制工作，歷經幾次飛躍，迅速發展到第5代厚膜陰極電泳涂料，并取得了許多輝煌的成就。下面簡單的分析一下電泳涂料的發展歷程：

1、鋁型材丙烯酸陽極電泳涂料

目前陽極電泳涂料的發展主要集中在鋁材上，且鋁合金型材經電泳涂漆后還能提高抗堿性，這是其它表面處理法所達不到的。丙烯酸陽極電泳涂料是陽極電泳涂料的新一代產品，具有水溶性、低污染性和特有的淺色調。

丙烯酸陽極電泳涂料在原材料方面進行了改進，采用石油加工合成的丙烯酸酯類單體經蒸餾、冷凝聚合而成，羧基用單體經聚合直接引入，易于調節制得各種不同性能要求的產品，且避免了因植物油而引起的霉變可能性，同時也避免了在烘烤中油脂揮發對烘道的污染及火災危險。

以丙烯酸酯和丙烯酸共聚而制成的丙烯酸酯樹脂具有優良的保光、保色性，所形成的漆膜光澤素有“魔鏡”之稱；抗化學性高，具有良好的穩定性，此外丙烯酸樹脂還具有良好的耐候性、耐水性及良好的施工條件。因而丙烯酸類型的陽極電泳涂料目前占據了鋁型材電泳涂料的主流。

2、鋁型材聚氨酯陽極電泳涂料

對鋁型材作表面處理的傳統方法是氧化加封閉或氧化、著色加封閉，處理時間視所需顏色而定，但一般均要1h以上，氧化及著色過程中耗電力多，顏色難以控制，色差較大。丙烯酸電泳涂料的出現，使鋁材的涂裝邁上了新臺階。但丙烯酸電泳漆只可用來代替封閉工藝，因而仍需氧化及著色，其生產成本高于一般氧化。

3、厚膜型陰極電泳涂料

厚膜型陰極電泳涂料形成的涂層，不僅外觀平整、致密，而且具有優異的機械性能和防腐蝕性。由于厚膜型陰極電泳涂料具有高外觀性能、耐石擊性、孔腔內部及邊角防銹性、防銹鋼板涂裝適應性和短時電泳、縮短工序等優點，在美國、歐洲及日本已廣泛用于電器產品、建材、農業機械、建筑機械、汽車及其零部件等的涂裝。

4、邊角防銹型陰極電泳涂料

電泳涂裝時，涂料固體組份集中在尖端部位析出，邊角覆蓋性本來很好，但在烘烤時，由于涂膜的粘度下降而產生熱流動，加上表面張力的作用，使邊角露底，因此，提高邊角覆蓋性的途徑是提高涂膜加熱固化時的粘度和降低其表面張力。

5、耐候性陰極電泳涂料

作為二層涂裝系的陰極電泳涂料具備耐蝕性和耐候性是很必要的。開發耐候性好的陰極電泳涂料的設計思想是：樹脂的主要組成為環氧系樹脂和丙烯酸系樹脂，利用兩者表面張力的不同，烘烤時表面張力大的環氧樹脂沉于下層，表面張力小的丙烯酸樹脂浮于表面層，形成了耐候性和耐腐蝕性都較好的“底面合一”型陰極電泳涂料。

6、低溫固化型陰極電泳涂料

低溫固化電泳涂料的優勢在于減少能量消耗，降低成本，改善環境污染，減少漆膜因烘烤的色變，從而提高涂膜質量。

7、多彩型陰極電泳涂料

多彩型的陰極電泳涂料已應用于家用電器產品、鋼制家具、辦公用具、農業機械、空調器、汽車部件的涂裝，并可取代原來的溶劑型蜜胺或丙烯酸系的一層或二層涂裝系統，也適用于對外觀性能和耐久性要求高的工業產品的涂裝，因此它有著廣闊的應用前景。

隨著電泳涂料尤其是陰極電泳涂料的迅速發展，迎來了多樣化、多品種、多功能及彩色化的時代。為了最大限度地發揮電泳涂料的性能，應從包括電泳涂料用的原材料、被涂物底材、面漆涂料以及涂裝設備的整個系統進行研究